外測液位計一般是免維護的,但在日常維護的特殊情況中可能還會遇到一些問題,需要儀表維護人員進行處理,以某司的液態(tài)烴球罐為例進行幾點探討。
1、液態(tài)烴球罐在夏天溫度較高時,介質(zhì)容易產(chǎn)生汽化,早晚溫差大時現(xiàn)象較為明顯,汽液兩相對液位的測量存在影響。夏天時液態(tài)烴球罐一般進行噴淋,通過降溫,減少汽化量,從而實現(xiàn)液位的可靠測量。
2、液態(tài)烴球罐為三年一檢,在使用周期末期時,罐底的沉積物增多,會影響信號的強度??深A設自復位功能進行復位檢測,或通過設置盲區(qū)和增益等參數(shù)排除干擾增加信號,無效時通過示波器監(jiān)測信號,重新選擇一個信號強度較大的位置進行安裝。
3、液態(tài)烴球罐的進行主要以管道輸送為主,由于輸送管線較長,管路可能存在汽化現(xiàn)象。在只對一個球罐進行進料的情況下,可能對液面波動較大影響測位的測量,此時可采用3個罐連通操作的方式,讓3個罐體平穩(wěn)進料,從而實現(xiàn)液位的可靠測量。
4、故障處理方法
針對聲納式外測液位計使用過程中出現(xiàn)的故障,我們采用如下對策進行規(guī)避。
(1)軟件不能識別此類過程變化
經(jīng)過故障分析,針對空槽復裝后液位顯示盲區(qū)值不變化的故障,原因主要是二次表不能識別低液位過程變化的回波信號,我們)對二次表進行軟件升級。
(2)虛假回波等干擾
針對屏蔽虛假回波等故障分析,通過調(diào)整主機的閾值電壓可屏蔽90%此類故障。
(3)自動校準功能失效
自動校準功能失效主要原因為校準探頭與罐壁耦合不良,因長時間使用密封膠密封效果變差,導致罐壁外層氧化銹蝕,我們通過對設備面打磨清洗對探頭面清洗,加裝耦合劑,固定安裝后可屏蔽此類故障85%。