碳酸鈣生產(chǎn)過程中物位計的異常,給生產(chǎn)帶來了很多困難和不便?,F(xiàn)場的塔,罐,池,倉設(shè)備體型巨大,高的有十幾米高,低的也有三米高度,液位計查看時大多需要上到設(shè)備的頂端查看,設(shè)備現(xiàn)場罐、塔大多采用的直爬梯上下頂部,當(dāng)液位計失準(zhǔn)時,需要人員到現(xiàn)場查看,匯報到中控,當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常的時候,現(xiàn)場查看需要上塔,上罐頂查看,給操作人員加大了勞動強(qiáng)度。
雖然液位計在選型上充分的考慮了介質(zhì)酸堿特性、溫度、壓力的影響,但在運行過程中仍然發(fā)生了很多問題。例如:在粉體上使用阻旋式料位開關(guān),在剛剛投入使用時,工作正常,可是使用半個月以上時,反生料位計粘死,粉料在倉壁掛料嚴(yán)重,產(chǎn)生有20cm厚掛壁的積料,阻旋式料位開關(guān)的插入深度淺,被包裹不能正常指示,音叉式料位開關(guān)則因為音叉部分被物料卡死而不能正常工作,這時就需要清理物位計的周邊物料和音叉上的卡死物料,由于物料為粉料,操作時必須將倉內(nèi)物料走空,這就使得清理一次就必須要求倉清空停機(jī)操作。生產(chǎn)過程中往往不能提供足夠的時間操作,導(dǎo)致料位計一直處在停用狀態(tài),操作工通過倉頂觀察和側(cè)壁的敲擊來判斷物料的多少,往往由于操作工的經(jīng)驗不足判斷失準(zhǔn),料倉空也沒有及時發(fā)現(xiàn),這樣給生產(chǎn)帶來了不確定因素。
改進(jìn)方案:根據(jù)現(xiàn)場的使用情況,結(jié)合料位計廠家給出的選型樣本,對料位計進(jìn)行調(diào)整,選擇插入深度為測量點倉直徑的三分之一60cm,類型選擇為音棒式音叉開關(guān),沒有旋轉(zhuǎn)部件的同時也沒有產(chǎn)生卡料的音叉,再次投入使用后基本實現(xiàn)了料位計檢查與倉內(nèi)清理同步進(jìn)行,確保物料指示的及時性。
其二:碳化塔使用單法蘭耐高溫防腐蝕液位計,使用時發(fā)生漿液沉積將引壓管線堵死現(xiàn)象造成液位計失準(zhǔn)。在使用中,初次開機(jī)時,管線清理干凈、液位計校檢顯示正常,可是使用一周后,就發(fā)生液位計反應(yīng)遲鈍,顯示滯后嚴(yán)重,塔內(nèi)液位放空后仍然有液位顯示。通過現(xiàn)場查看發(fā)現(xiàn),液位計本身沒有問題,液位計的引壓管線較長約有50cm,口徑為DN50,內(nèi)部的溶液為固液混合體,使用一段時間后在這50cm處積料,造成引壓失效。根據(jù)這一現(xiàn)象,我們改進(jìn)引壓方式,同時也調(diào)整測量膜頭的形式:采用測量膜頭突出的液位計,安裝時在塔壁直接安裝,開口為DN80,將測量膜頭直接插入反應(yīng)器內(nèi)部,防止固體顆粒的富集,改造后液位計顯示正常及時有效。
其三:對儀表開展的定期巡檢和校驗工作,發(fā)現(xiàn)一些小問題及時處理,防止大的事件發(fā)生。頂裝式液位計使用過程中,導(dǎo)向桶和浮子均發(fā)生過問題,導(dǎo)向桶發(fā)現(xiàn)有筒壁由于物料結(jié)晶造成增厚,浮子上也有結(jié)晶現(xiàn)象,造成浮子失效,也有浮子因制造缺陷,使用一段時間后浮子表面磨損失效卡澀管壁造成儀表失準(zhǔn)。這就要求現(xiàn)場巡檢人員定期定點地對液位計巡檢排查,出現(xiàn)問題及時反饋給專業(yè)人員。同時定期檢驗也是有效保證儀表準(zhǔn)確運行的必要條件,對使用中每年對儀表校驗,對檢測精度下降的儀表進(jìn)行更換,排除微小儀表誤差引發(fā)的工藝控制失準(zhǔn),將生產(chǎn)過程控制在最佳工藝狀態(tài)。